VÌ SAO CẦN BẢO DƯỠNG HỆ THỐNG LẠNH CÔNG NGHIỆP VÀO CUỐI NĂM?

Cuối năm là giai đoạn doanh nghiệp tăng cường sản lượng để đáp ứng nhu cầu thị trường, khiến hệ thống lạnh hoạt động ở cường độ cao hơn bình thường. Khi tải lạnh tăng mạnh, các thiết bị như máy nén, dàn ngưng, dàn bay hơi, bơm nước và tháp giải nhiệt có nguy cơ giảm hiệu suất hoặc vượt quá ngưỡng vận hành tối ưu.

Bên cạnh đó, sau một năm làm việc, hệ thống thường tích tụ bụi bẩn, dầu cặn, cáu cặn đường ống và thậm chí rò rỉ gas lạnh mà không được phát hiện sớm. Các yếu tố này làm tăng tiêu thụ điện, giảm khả năng làm lạnh và có thể dẫn đến sự cố nghiêm trọng nếu không được xử lý kịp thời.

Việc bảo dưỡng cuối năm giúp doanh nghiệp giảm rủi ro dừng máy dịp đầu năm – thời điểm quan trọng nhất của chu kỳ sản xuất – đồng thời tối ưu chi phí. Việc bảo trì định kỳ luôn rẻ hơn nhiều so với chi phí sửa chữa khi hệ thống gặp trục trặc lớn. Đây là lý do nhiều doanh nghiệp ưu tiên kiểm tra tổng thể hệ thống trước khi bước sang năm mới.

NHỮNG HẠNG MỤC QUAN TRỌNG KHI BẢO DƯỠNG HỆ THỐNG LẠNH CÔNG NGHIỆP CUỐI NĂM

Dưới đây là checklist chi tiết giúp doanh nghiệp đánh giá chính xác tình trạng hệ thống và có kế hoạch bảo trì phù hợp.

Kiểm tra thổng thể hệ thống

• Đánh giá tình trạng máy nén: độ rung, độ ồn, nhiệt độ vỏ máy.
• Kiểm tra áp suất hút - đẩy, đường ống gas và các điểm có khả năng rò rỉ.
• Kiểm tra độ kín của hệ thống, quan sát dầu hồi, mức dầu và tình trạng phin lọc.

Vệ sinh dàn ngưng - dàn bay hơi

• Loại bỏ bụi bẩn và cặn bám trên dàn trao đổi nhiệt, giúp tăng hiệu suất giải nhiệt.
• Dàn bẩn khiến áp suất cao tăng, tiêu tốn điện năng và giảm công suất lạnh đáng kể.
• Đối với dàn nước, cần kiểm tra cáu cặn và tiến hành tẩy rửa hóa chất nếu cần.

Thay thế vật tư gây tiêu hao

• Kiểm tra và thay dầu máy nén theo số giờ vận hành.
• Thay phin lọc gas, ron phớt, phớt bơm nếu có dấu hiệu lão hóa.
• Đánh giá tình trạng vật tư để đưa ra lịch thay thế phù hợp, tránh dừng máy ngoài kế hoạch.

Kiểm tra điện, điều khiển và tủ PLC

• Siết lại đầu cos, kiểm tra contactor, relay, MCCB, nguồn cấp.
• Theo dõi thông số Inverter, kiểm tra lỗi lịch sử và hiệu chuẩn lại nếu cần.
• Đảm bảo hệ thống điều khiển hoạt động ổn định khi chạy tải cao cuối năm.

Kiểm tra nước giải nhiệt, tháp giải nhiệt

• Đánh giá chất lượng nước, mức độ cáu cặn, độ pH và tình trạng đường ống.
• Kiểm tra bơm nước, lưu lượng, van, bộ lọc rác và hoạt động của tháp giải nhiệt.
• Đảm bảo lưu lượng nước đạt chuẩn để chiller hoạt động với COP tối ưu.

Kiểm tra và cân chỉnh gas lạnh

• Nhận biết dấu hiệu thiếu gas qua áp suất, dòng điện máy nén hoặc khả năng làm lạnh giảm.
• Thực hiện cân chỉnh gas đúng chuẩn để tối ưu công suất và tiết kiệm điện năng.

Các hạng mục trên nếu được thực hiện đầy đủ sẽ giúp hệ thống đạt hiệu suất tối đa, tăng độ an toàn và giảm chi phí vận hành.

LỢI ÍCH DOANH NGHIỆP NHẬN ĐƯỢC KHI BẢO DƯỠNG CUỐI NĂM

Doanh nghiệp sẽ nhận thấy nhiều lợi ích rõ rệt khi thực hiện bảo dưỡng hệ thống lạnh công nghiệp cuối năm:

• Ổn định dây chuyền sản xuất ngay từ những ngày đầu năm mới.
• Tiết kiệm 10–20% chi phí điện năng nhờ hiệu suất thiết bị được phục hồi.
• Kéo dài tuổi thọ thiết bị, giảm các lỗi vặt và chi phí phát sinh.
• Chủ động kế hoạch sản xuất, hạn chế tối đa việc dừng máy đột xuất.
• Tạo điều kiện thuận lợi để lên kế hoạch cải tiến, mở rộng hoặc nâng cấp hệ thống trong năm mới.

TIÊU CHÍ LỰA CHỌN ĐƠN VỊ BẢO DƯỠNG HỆ THỐNG LẠNH CÔNG NGHIỆP UY TÍN

Khi tìm kiếm đơn vị bảo dưỡng, doanh nghiệp nên cân nhắc các tiêu chí sau:

• Đội ngũ kỹ thuật có chuyên môn cao về chiller và hệ thống lạnh công nghiệp.
• Có quy trình kiểm tra – báo cáo – đề xuất minh bạch, rõ ràng.
• Có khả năng xử lý đa thương hiệu.
• Có cam kết hỗ trợ nhanh 24/7 trong trường hợp khẩn cấp.
• Kinh nghiệm thực tế tại nhà máy, kho lạnh, xưởng chế biến và các hệ thống quy mô lớn.

WHITE COOL - MINH DŨNG CUNG CẤP GIẢI PHÁP BẢO DƯỠNG HỆ THỐNG LẠNH CÔNG NGHIỆP CUỐI NĂM CHO MỌI DOANH NGHIỆP

Là đơn vị sản xuất chiller và cung cấp dịch vụ kỹ thuật chuyên sâu, White Cool – Minh Dũng không chỉ am hiểu máy chiller của chính mình mà còn có kinh nghiệm bảo trì đa thương hiệu cho hàng trăm doanh nghiệp trong nhiều lĩnh vực.

Với hơn 10 năm kinh nghiệm, đội ngũ kỹ sư của White Cool thực hiện quy trình bảo dưỡng cuối năm chuyên nghiệp gồm:

• Đánh giá tổng thể hệ thống lạnh và hiện trạng hoạt động.
• Vệ sinh, cân chỉnh, thay thế vật tư theo tiêu chuẩn kỹ thuật.
• Lập báo cáo chi tiết và tư vấn giải pháp giúp tối ưu chi phí vận hành trong năm mới.

White Cool cam kết:

• Ưu tiên hỗ trợ sớm nhất có thể dựa trên mức độ khẩn cấp và nhu cầu thực tế của hệ thống.
• Áp dụng quy trình kiểm tra – chẩn đoán tiêu chuẩn, kết hợp thiết bị đo kiểm hiện đại và phương pháp đánh giá chuyên sâu để đảm bảo đưa ra kết luận chính xác.
• Minh bạch trong chi phí và phương án kỹ thuật, thông tin rõ ràng ngay từ đầu, không phát sinh các hạng mục không cần thiết.

Nếu doanh nghiệp cần kiểm tra hoặc bảo dưỡng hệ thống lạnh công nghiệp cuối năm, đội ngũ kỹ thuật White Cool – Minh Dũng sẵn sàng đồng hành để hệ thống của bạn bước vào năm mới với trạng thái tốt nhất.

KẾT LUẬN

Bảo dưỡng hệ thống lạnh công nghiệp cuối năm là bước quan trọng giúp doanh nghiệp đảm bảo hiệu suất, tiết kiệm chi phí và duy trì vận hành ổn định. Chủ động kiểm tra và bảo dưỡng từ sớm sẽ giúp doanh nghiệp an tâm bước vào năm mới với nền tảng vận hành mạnh mẽ. Liên hệ White Cool để được tư vấn kỹ thuật và đặt lịch bảo dưỡng nhanh chóng.